Бурильная труба 68х4,2х3000 мм прочность Д ГОСТ 8467-83 с ниппельным соединением

Прочность бурильных труб при длительной эксплуатации в агрессивных средах может снижаться. Это происходит из-за коррозионного воздействия, которое приводит к утонению стенки и образованию локальных дефектов.

Никель значительно повышает пластичность бурильных труб, особенно при низких температурах. Он сохраняет высокую прочность и способствует образованию аустенитной структуры, которая является более пластичной и вязкой.

Развитию питтинговой коррозии на поверхности бурильных труб способствуют несколько факторов. Это наличие хлоридов, низкое значение pH, высокие температуры, неоднородности поверхности и наличие включений в стали.

После термической обработки твердость бурильных труб значительно увеличивается. Это происходит за счет образования мартенситной или бейнитной структуры после закалки с последующим отпуском. Режим отпуска регулирует конечную твердость и пластичность.

Конические резьбовые соединения с крупным шагом и коническим упорным заплечиком обеспечивают наиболее надежное соединение бурильных труб. Это гарантирует высокую несущую способность и герметичность.

Минимальная прочность на разрыв (временное сопротивление) для стали марки 45Г2 по ГОСТ 1050-2013 составляет не менее 590 МПа.

Конические резьбовые соединения с правильно подобранным профилем резьбы и использованием специальных смазок минимизируют риск заедания при спускоподъемных операциях.