Отвод оцинкованный 108х4 мм 60° ГОСТ 17375-2001

Наличие ингибиторов коррозии в транспортируемой среде может значительно замедлить скорость растворения цинкового покрытия и продлить срок службы оцинкованного отвода; эффективность зависит от типа ингибитора, его концентрации и характеристик среды.

Основным недостатком оцинкованных отводов в системах с частыми гидроударами давлением до 2.0 МПа является риск повреждения, особенно для резьбовых соединений (если применимо) и усталостного разрушения материала в зонах концентрации напряжений.

Сталь 09Г2С, благодаря легирующим элементам, обладает несколько лучшей собственной коррозионной стойкостью по сравнению со Ст20, однако сохранность цинкового покрытия в почве влажностью 20% будет в большей степени зависеть от агрессивности почвенной среды и качества самого покрытия.

Эксплуатационные риски при использовании оцинкованных отводов для транспортировки нефтепродуктов с температурой 40°С связаны с возможным взаимодействием цинка с сернистыми соединениями в нефтепродуктах, что может привести к образованию сульфида цинка и загрязнению продукта; требуется оценка совместимости.

Отвод с углом изгиба 45° создает наименьшие потери давления при повороте потока жидкости, далее следует отвод 60°, а отвод 90° вызывает максимальное гидравлическое сопротивление из-за наиболее резкого изменения направления потока.

Нестандартные углы изгиба оцинкованных отводов, например 33° или 75°, изготавливаются по специальному заказу согласно чертежам заказчика или техническим условиям производителя, так как стандартные ГОСТы предусматривают углы 45°, 60°, 90°, 180°.

Цинковое покрытие на отводах, полученное методом горячего цинкования, сохраняет свои защитные свойства при кратковременном нагреве до температур около 200°С; при более высоких температурах возможно ускоренное образование хрупких интерметаллидов и отслоение покрытия.