Переход нержавеющий эксцентрический 108х9/57х7 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 17378-2001

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

На всасывающей линии насоса для предотвращения кавитации предпочтительнее использовать эксцентрический переход Ду 125х80 мм. Его следует устанавливать плоской стороной вверх, чтобы избежать образования воздушных карманов.

Для системы охлаждения с 50% водным раствором этиленгликоля при температурах от -20°C до +80°C подойдет переход из стали 08Х18Н10 (AISI 304). Данная марка обладает достаточной коррозионной стойкостью и хладостойкостью для таких условий.

Концентрический переход обычно менее склонен к образованию отложений при работе с суспензиями по сравнению с эксцентрическим. Исключение составляют случаи, когда для горизонтальных участков существуют специальные требования по предотвращению застойных зон.

Переход из ферритной стали 12Х17 (AISI 430) подвержен охрупчиванию (хладноломкости) при температурах около 0°C и ниже. Это ограничивает его применение в условиях низких температур, где требуется сохранение ударной вязкости.

Переход из стали 12Х18Н10Т хорошо справляется с термическими циклами от 20°C до 150°C в системе CIP-мойки. Это обусловлено стабильностью структуры и стойкостью к межкристаллитной коррозии после сварки.

Эксцентрический переход Ду 100х50 мм является предпочтительным для горизонтальных трубопроводов с целью предотвращения застойных зон. Монтаж плоской стороной вниз обеспечивает полный дренаж жидкости, а плоской стороной вверх – удаление газовых скоплений.