Переход стальной с геометрией 10/6 мм 09Г2С ГОСТ 22826-83

Наличие механических примесей в транспортируемой среде приводит к интенсивному абразивному износу внутренней поверхности перехода; степень очистки среды напрямую влияет на срок службы.

Переход с меньшим углом сужения (более плавный) создает меньшее гидравлическое сопротивление, так как поток испытывает менее резкое изменение сечения, снижая потери энергии на турбулентность.

Наличие сварного шва, особенно с дефектами, снижает прочностные характеристики перехода при вибрации, так как шов является концентратором напряжений.

Переходы с малым радиусом кривизны образующей создают большее гидравлическое сопротивление; переходы с большим радиусом (более плавные) предпочтительнее для снижения потерь давления.

Бесшовные переходы обладают более высокой конструктивной прочностью при давлениях свыше 6.3 МПа за счет отсутствия сварного шва, который может служить концентратором напряжений и потенциальным местом разрушения при циклических нагрузках.

Условное обозначение эксцентрического перехода по ГОСТ 17378-2001 включает тип "Переход Э", исполнение, наружные диаметры Dн1 и Dн2, толщины стенок S1 и S2, и марку стали. Пример: Переход Э 159х6-89х4 09Г2С ГОСТ 17378-2001.

Низколегированные стали типа 09Г2С, 17Г1С обладают хорошей хладостойкостью и свариваемостью, что делает их предпочтительными для газопроводов в северных регионах, где важна надежность при низких температурах.