Сварочная проволока омедненная 2,5 мм Autrod 13.10 SC Esab ГОСТ 2246-70

Да, сварочная проволока СВ-08Г2С малого диаметра (например, 0.6 мм) для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) требует более точной и аккуратной настройки параметров подающего механизма сварочного аппарата (особенно усилия прижимных роликов и соосности подающего канала), чем проволока большего диаметра (например, 1.2 мм). Это связано с тем, что тонкая проволока более склонна к деформации, изгибу и другим проблемам с подачей при неправильной настройке.

Проволока СВ-07Х25Н12Г2Т (аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома ~25% и никеля ~12%) будет значительно более стойкой к высокотемпературному окислению (жаростойкость) при температуре 700°C в воздушной среде в течение 1000 часов, чем проволока СВ-10Х17Т (ферритная нержавеющая сталь с содержанием хрома ~17%). Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает лучшую окалиностойкость.

ГОСТ 2246-70 устанавливает строгие требования к качеству поверхности сварочной проволоки: она должна быть чистой, гладкой, без видимых трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, заусенцев, а также без окалины, ржавчины, следов масла и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на стабильность горения дуги и качество сварного шва. Допускается наличие тонкого слоя технологической смазки, не ухудшающего сварочно-технологические свойства.

Для сварки серого чугуна СЧ20 предпочтительнее использовать сварочную проволоку сплошного сечения марки ПАНЧ-11 (на никелевой основе), которая обеспечивает получение пластичного шва, минимизирует риск образования трещин и отбеливания структуры чугуна в зоне термического влияния. Порошковая проволока ПП-АНЧ-2 также применяется, но ПАНЧ-11 часто дает более надежный и технологичный результат.

По полной маркировке порошковой сварочной проволоки, например, E71T-1C согласно стандарту AWS A5.20/A5.36, можно определить следующую информацию: "E" – электрод (в данном контексте – проволока); "7" – минимальный предел прочности наплавленного металла составляет 70 ksi (около 490 МПа); "1" – проволока предназначена для сварки во всех пространственных положениях; "T" – порошковая (Tubular); "-1" – тип порошкового сердечника и эксплуатационные характеристики (в данном случае, рутиловый, быстрошлакующий); "C" – рекомендуемый защитный газ – 100% CO2.

Порошковые проволоки для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей в Российской Федерации классифицируются по действующему ГОСТ 26271-84 «Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Технические условия». Существуют также технические условия (ТУ) отдельных производителей, расширяющие номенклатуру.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.