Свинцовый лист 0,9х600х1200 мм С1 ГОСТ 9559-89

Твердость по Бринеллю для свинцового листа марки С1 составляет приблизительно 4.0-4.5 HB. Этот показатель подтверждает, что свинец является очень мягким металлом, легко поддающимся деформации и обработке.

Для проверки однородности свинцового листа применяются методы неразрушающего контроля. К ним относятся ультразвуковая дефектоскопия для обнаружения внутренних дефектов (пустот, расслоений). Визуальный осмотр поверхности используется для выявления внешних дефектов (трещин, раковин, включений). Также проводятся измерения толщины листа по всей площади для подтверждения равномерности проката.

Для удаления окислов со свинцового листа подходят механические методы, такие как абразивная обработка (шлифовка), или химические методы. Например, травление в разбавленных растворах уксусной кислоты или специализированных свинцовых травителях. Выбор метода зависит от степени окисления и требований к чистоте поверхности, но всегда должен проводиться с соблюдением мер безопасности.

Толщина свинцового листа прямо влияет на его способность к деформации без разрушения. Более тонкие листы (например, 0.5-2 мм) обладают большей гибкостью и легче поддаются изгибу и формовке малого радиуса без образования трещин. С увеличением толщины листа возрастает его сопротивление деформации, требуя большего усилия для формовки, но сохраняя высокую пластичность.

Предел текучести для свинцового листа марки С0 крайне низок и составляет приблизительно 10-12 МПа при комнатной температуре. Это подтверждает его высокую пластичность и легкую деформируемость даже под небольшими нагрузками.

Максимальная длина свинцового листа, которую можно получить без швов при стандартном производстве, зависит от возможностей прокатного оборудования и обычно ограничена технологическими процессами. Для промышленных целей листы могут производиться длиной до 10-15 метров и более, однако наиболее распространенными являются стандартные размеры, минимизирующие отходы и упрощающие транспортировку.

Риски, связанные с прямым контактом свинцового листа с алюминиевыми конструкциями, включают возникновение гальванической коррозии. В присутствии электролита (например, влаги) свинец и алюминий образуют гальваническую пару, где алюминий выступает в качестве анода и подвергается ускоренной коррозии. Для предотвращения этого необходимо использовать диэлектрические прокладки или покрытия между металлами.